6s管理标语横幅-集锦114句

6s管理标语横幅

1、iPhone5s：最超前、空前的手机

2、"DesignedbyAppleinCalifornia"：这句广告语体现了苹果产品的品质、工艺和设计，加强了品牌的身份认同感和用户忠诚度。

3、改善措施是基础，不懈努力是关键。

4、创优美环境，创优良秩序，创优秀业绩。

5、谢谢大家

6、(2)持续引导，确保合理化建议的大量来源及建议含金量

7、S管理是现场管理的有效工具之一。能够提升员工整体素质．为解决企业现场管理问题提供了有效的解决方案，对6S管理的建议有：

8、整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

9、而在丰田公司倡导推行下，5S对于提升企业形象，安全生产，标准化的推进，创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。

10、iPhone8/8plus：新一代iPhone

11、6S活动是所有管理活动的基础，企业管理的创新和提高不能是一个短期的活动目标，所以6S管理是个需要持续不断改进和完善的工作，只有起点,没有终点,要树立以标杆企业为目标,向一流的管理目标迈进。

12、根据公司的生产任务安排，拟定可以同步进行的6S整改方案,由公司指定的6S项目推行、执行人员进行对项目推进和监督,在保证生产安排的情况下，保持现场6S工作整改进度。

13、它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。

14、6S管理措施五：要彻底理解6S要义。6S管理的推进要说明管理的要义，让每个员工都毫无疑问地去执行。在推行过程中，让员工参与，参观学习效果显著的6S管理的示范区，看哪个区域做得最好，大家相互观摩，或给予指导，或提出更好的改进意见。在推进过程应该避免说这种带有质问口气的话，如：“为什么给我贴红牌？”“有改善的必要吗？”。

15、整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

16、6S管理措施四：高层领导支持。最高领导要抱着我来做的决心，亲自出马。安排每一个部门的经理要大力地推动。在推动的会议上，领导要集思广益，让大家积极地提出怎么做会更好的方法。

17、iPhone4：再一次，改变一切。

18、S管理起源于日本企业5S管理，是对生产现场材料、设备、人员等要素开展整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等活动，因日语中罗马拼音均以“S"开头简称为5S。从20世纪50年代开始，日本企业将5S运动作为管理基础，使得生产品质迅速提升，从而奠定了日本经济大国的地位。由于5S管理卓有成效，迅速在全世界得以推广。l995年5S管理被海尔公司引入，并增加“安全”（SAFETY）变成了6S，现已拓展应用到服务行业。

19、iPhoneXR：哪一面都是亮点

20、国内众多行业的6S标准将清扫调整为“规范（STANDARDIZE）”，即整理、整顿、清洁、规范、素养、安全。

21、随着管理的要求及水准的提升，后来有些企业又增加了其他S，如：安全（safety）成为6S管理。

22、S活动不仅能够改善办公、生产环境，还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等等......即使工厂的设备是世界上最先进的，如不对其进行整理，也可能出现诸如不知道自己想用的工装夹具到底摆放在哪里的现象，到了最后，所谓最先进的设备也将很快加入不良机械的行列，等待维修或报废，对于这样的工厂，引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著效果，还是要从简单实用的6S管理工作开始，从基础抓起。6S是管理的基础，作为企业，实行优质管理，创造最大的利润是一个永恒的目标。而优质管理具体说来就是在品质、成本、交期、管理方面有独到之处，其中：〈1〉品质：指产品的性质价格比的高低，是产品固有的特性，好的品质是顾客信赖的基础，6S管理能确保生产过程的秩序化、规范化，为好品质打下坚实基础。〈2〉成本：随着产品的成熟，成本趋向稳定，相同的品质下，谁的成本越低，谁的产品竞争力就越大。〈3〉交期：为适应社会需要，大批量生产已转为个性化生产(多品种，少批量生产)，只有弹性，机动灵活的生产方式才能适应纳期需要。纳期体现公司的适应能力高低，6S是一种行之有效的预防方法，能够及时发现异常，减少问题的发生，保障准时交货。〈4〉管理：管理可分为对人员的管理、对设备的管理、对材料的管理和对方法的管理，只有通过科学化、效能化管理，才能达到人员设备、材料、方法的最优化，利润最大化。6S管理是科学管理最基本的要求。对于企业来说，6S是种态度。企业要达成自己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件是具备强劲的竞争力，企业的核心竞争力是什么呢?不是决策能力，也不是营销能力，而是执行力，没有执行力，一切都是空话。执行力的高低，取决于纪律性的高低，所以6S是一种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明的一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做到，把做到的做好的坚决态度。所以企业并不是为了6S而6S，而是为了形成有纪律的文化，提高竞争力。对于管理人员说，6S是基本能力。现场的管理，说白了不外乎人、机、料、方法、环境的管理，现场的管理，现场变化异常每天都发生，做好6S，能够让现场井然有序，异常发生率降到最低，员工作心情舒畅，所以，6S是管理的根本，6S的好坏，是衡量干部管理能力高低的重要指标，6S做不好的管理员，其他工作也做不好。对于员工来说，6S是每天必须的工作，这个必须的工作如果没有做好，工作岗位混乱，工具找不到、设备经常坏、物料经常出问题、生产不顺畅、投诉经常有……在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效益。在这种现场，员工吊得憋气，老总看到生气，客户一旦光临，也失去下订单的勇气。所以6S是每天必须的工作，不是忙时忘记闲时做做，更不是额外的多此一举。如果我们不能深入了解6S对企业、对管理人员、对员工的深刻意义，那么推行的结果可想而知，所以我们在推行时必须贯彻执行到底，全力以赴，持之以恒地做好6S，日日做，时时做。从另外一个角度来说，如果现场脏、乱、差，员工工作散漫，产品品质问题层出不穷，安全事故此起彼伏，连自己看了都烦心和失去信心，怎敢带客户参观呢?这样的工作环境，如何让员工有安全感?又如何让员工为之自豪呢?这样的环境又如何能够吸引人才、培养人才、留住人才呢?现场就是市场，6S是现场管理的基础，6S水平的高低，代表现场管理水平的高低，所以通过6S的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，不断规范现场管理，提升现有管理水平，是现场管理的首要任务。企业管理者对于6S的认识不同，所产生的结果也不同，认为6S管理可有可无，不能产生经济价值的企业，最终会失去市场；把6S当做是在扫除的企业，不能认真对待每件小事的员工，最终失去竞争力；把6S当做是基础工作并长期坚持的企业，能够在激烈的竞争中发展壮大，成为行业中的佼佼者。6S现场管理推进七大“阻力”16S现场管理中缺乏长效激励机制　　强调有形的压力和无形的压力相结合，活动与管理相结合，不仅仅靠威信、考核即有形的压力来推行，同样，要通过无形的压力即看板管理、目视管理等方法激励员工不断地改善。　　但是仅靠一味的考核、施加压力来推进6S现场管理，势必得不到长期有效的结果，应该在考核的基础上建立一定的激励机制，让员工在享受6S管理带来的工作便捷上，还能享受到做好6S现场管理所带来的身心愉悦，而不是每天都想着如何应对检查、考核。26S现场管理推行过于急功近利　　急功近利也是其6S现场管理推行中存在的主要问题。主要体现在对6S的认识、6S执行者的培训和选择推行的样板、部门等方面。一些企业的管理者看到同行或外界都在推行6S或对6S略知一二，在没有对6S进行深入研究的情况下，匆匆忙忙就推行6S。他们总是认为只要认识和后期动作正确就不用在做好全部准备的情况下再去推行，管理者往往选择在企业的生产车间全面推行。36S现场管理推行组织不得当6S现场管理推行组织不得当会给企业带来不少麻烦，我们有几个客户认为请几个应届毕业生作为6S专员就能做好6s。高层不参与很难建起威信，推行组织是具备一定条件的，不能为了推行6S，随便就安排几个人。4行动表面化　　现场的管理，不外乎是人、机、料、法、环的管理，现场每天都在变化，异常每天都在发生。做好6S,能够让现场井然有序，把异常发生率降到最低，这样员工才会心情舒畅地工作。在领导的强力推动下，有些员工6S的施行纯属形式主义，有些人甚至不能说全6S现场管理的内容，至于知道含义者更是寥寥无几。从现场状况也可以看出他们的6S执行只是口号而已。6S推广，没有掌握6S精髓，把6s当作一件基础管理工作来抓，以规范现场、提高员工素质，提高效益、提升效率和提高质量为目的。由于员工对6S认识误区的存在，因此，在推行6S管理的过程中，大家的意见难统一和达成共识，这样势必导致推行的力度和质量下降，甚至推行失败、毫无结果。5缺乏一定的恒心6S现场管理是一项长期性的活动，要使推行工作持久、有效，必须加强推行过程中对控制的执行力，这样才能确保整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养6个方面实施到位。有些企业开始可能很有热情去执行6S,可是随着时间的推移，头脑里的温度不再那么高；也有是由于没有把6S推进到第五层修养的境界，没有形成一种习惯。最后，6S的推广以逐渐消失而结束。企业也没有一套合理科学的6S考核评价体系，这样也难维持和开展下去。保持和巩固6S管理成果，避免出现滑坡现象，是6S管理工作的重点。因此，6S管理是一项长期的经常性工作，必须坚持不懈地抓紧抓实、抓好，这样才能充分发挥6S管理的作用。6对6S管理的实施意义认识不到位　　这里说的认识不到位，主要指的是企业员工，甚至是部分领导对于6S管理的实施意义认识不到位，这里罗列几个比较有代表性的观点：（1）“工作忙，没有时间做6S”　　这种观点是把生产与6S对立起来，认为6S不是工作的一部分，是分外的事，在企业推行6S的过程中，经常能够听到，有的员工和中层管理人员会这样讲，也有个别高层领导也会有这样的想法，这种意识很可怕，表面是强调6S的重要性，实质上是对6S管理认识不足。6S管理是工作的一部分，是一种科学的管理方法，可以应用于生产工作的方方面面。其目的之一，就是提高工作效率，解决生产中的忙乱问题，暴露一些隐形的问题点。当然，在6S推行初期，许多事务性工作要处理，6S管理还没有完全发挥作用的情况下，处理好6S与生产之间的关系。（2）“6S就是简简单单，就是做做卫生”6S管理是一个系统的管理方法，不仅仅是做好卫生工作，进行大扫除，而是应用各种技巧，建立管理体系保证管理方法的实行，达到提高员工素质最终目的，使员工革除马虎之心，养成良好的习惯。认为6S管理就是大进大扫除，做做卫生，这是造成6S管理失败的原因之一，有一家公司老总这样讲过，我们的企业不需要再继续做6S了，我看现在卫生搞的不错了，注定这家公司的6S只能停留在做卫生这个层面，6S管理的作用无法发挥出来，最终宣告失败。（3）“员工素质差，搞不好6S”　　一张白纸作画，在推行6S过程中，从农村来的员工文化水平不高，接受能力不行，但他们善良纯朴、积极性高，6S管理不是什么高深莫测的东西，关键在于员工去执行，并养成良好习惯。　　做好6S管理要发动全员参与，6S管理本身是培养员工形成良好习惯的过程，目的是提高员工的素养，以员工素质差为理由，认为搞不了6S是完全错误的。就是文化水平高的员工。如果不认真地执行6S管理规定，同样，会造成6S推行障碍。所以，推行6S成功的关键在于能够各级管理人员决心和有正确的意识。7高层领导不重视　　高层领导不重视是企业推行6S不成功的基本因素；企业中高层领导对6S现场管理认识不深，认为就是大扫除或者安排几个专员做就可以做好，企业舍不得做一些投入，比如：人力、物力等；平时检查敷衍了事，客户要来企业或说企业现场6S做的不好，那领导就安排做一次大扫除或让相关部门组织一下，客户没有要求了，领导就不管了，平时漠不关心等。

23、加强现场6S工作的自查自改和考核力度,各部门要根据现场6S整改方案分步实施情况定期进行自查自改活。6S项目推进、执行的管理人员要进一步提高现场和设备管理水平，不断学习验证和评价自主管理水平的机制和方法，以保障6S工作的顺利进行。

24、年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3S,即“清扫、清洁、素养”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。

25、合理化建议与牢骚不满仅隔一步之遥。在班组在做好教育员工永不自满、不.断改善的同时，还要教育他们面对现实，积极克服环境条件的困难，而非不顾现实，消极不满，以确保来自员工们的大量的合理化建议。同时，可以利用ERP已开设的6S专栏进行宣传、持续推动。内容可以为典型现场照片、含金量较高合理化建议等，从而可以在建议含金量方面进行引导。

26、DesignedbyAppleinCalifornia（加州苹果设计）

27、6S管理措施二：全员参与，快乐实施。6S的推动要做到企业上下全体一致，全员参与，经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合，因为推行6S的是一个车间，一个部门。在装配车间，主管就应该告知员工，或教育员工整理、整顿、清扫、安全的重要性，然后再进一步地告知每个人，要养成一种规范化，怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后，这个小组就可以做得更好。所以6S的活动，它的每一个环节就是部门，每一个人都有责任；每一个责任都要环环相扣，也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。

28、整顿（SEITON），把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

29、S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

30、S管理传到我国后，海尔集团在推行中根据企业实际又增加了一个S——安全，成为6S管理。

6s管理标语横幅

31、6S管理措施七：上下一心，彻底推进。领导要有一种雷厉风行的良好作风，制定明确的方针和目标，确立推进的体制和方式，这样才能上下齐心。全公司展开红牌作战，谁做错了就给予指正。

32、iPhone12Pro/12ProMax：自我再飞跃

33、清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

34、iPhonese：一小部的一大步

35、年，首本5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起5S热潮。

36、世纪50年代，日本企业开始推行整理、整顿，也就是5S的前两个S。当时在企业流行的口号是“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，其目的仅为了确保作业空间和安全。之后，逐步提出了“清扫”、“清洁”、“修养”3个S，形成了5S的雏形。

37、树礼仪新风，做文明使者。

38、S起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。

39、这是苹果公司历史上经典的广告语，它强调了苹果公司的创新精神和不俗的品质，同时也挑战传统的思维方式。

40、s管理始于日本，二战后许多日本企业导入5S管理活动使得产品质量得以迅猛提升，丰田汽车公司正是5S管理的有效推行，奠定了精益生产方式的基础。

41、S的核心是由“整理、整顿、清洁、规范、素养、安全”构成。

42、iPhoneSE：称心称手，超值入手

43、iPhone14：玩大玩超大

44、iPhone11：一切都刚刚好

45、日企将5S活动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品质得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位。

46、整齐舒适，安全规范。

47、iPhone13：解锁超能力

48、iPhone14Pro/14ProMax：强力出圈

49、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

50、这是苹果公司曾经的广告语，它倡导的是创新、创造和突破常规，也是苹果公司一贯的品牌理念。

51、初代iPhone：苹果重新定义了手机、这仅仅是个开始

52、仓储6S管理内容是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全(Safety)。6S管理具体内容：

53、S的核心只有一个，那就是“素养”。素养的内容是：每位员工养成良好的工作习惯和文明礼貌习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。目的是培养好的习惯、遵守规则的员工，提升员工素质，营造团队精神。在思想观念的指导下，人们养成的习惯，在一定意义上说，就是素养。可以说，素养是6S管理的核心。整理、整顿、清洁的对象是场地物品，素养的对象则是人。

54、ThinkDifferent（不同凡响）

55、iPhone13Pro/13ProMax：强得很

56、定义:区分“要”与“不要”、“常用”与“偶而用”的物品、设备和工具，对“不要”"偶而用”的进行集中存放处理并标识。

57、所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。

58、苹果是世界著名的科技公司，其经典广告语被人们津津乐道。以下是一些苹果广告语经典语录：

59、清理整顿天天做，清扫清洁时时行。

60、加强6S的现场宣传和全员培训力度,可以在公司各区域张贴6S管理标语，开展各种6S培训活动,建设学习型班组,大力营造班组文化建设氛围,从多方面宜传6S工作,通过这些活动感染每一个员工，让他们主动参与到6S的行动中来,使6S管理实现工作化、生活化。

6s管理标语横幅

61、管理措施一：以客户和员工满意为关注焦点。企业发展的最终目的是创造利润，而客户和员工是利润的来源，企业6S管理的最终目的是提高企业员工的素养，使客户满意，为企业带来更多的利润。在推行6S管理过程中，要紧紧地围绕这一主题来工作。

62、安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。

63、海尔从1984年一个资不抵债、产品滞销、人心涣散、濒临倒闭的集体小厂发展成为现在用户遍布世界100多个国家和地区的知名家电企业，他们最经典最有效的管理方法之一就是“6S大脚印法”。在海尔的每个生产车间，在开班前班后会的地方，有两个大脚印，颜色是黄的。“大脚印”前方高悬的一块大牌子上有“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”几个醒目的大字，旨在警示员工，时刻用6S管理的标准要求自己。每天，班长站在“6S大脚印”上讲评6S管理工作；有时，执行6S管理较差的员工站在上面检讨自己；有时，优秀员工站在上面接受表扬。多年来，6S管理陪伴着海尔创造出一个又一个令人不可思议的经营奇迹。

64、一、6S管理内容：

65、6S管理措施三：培养6S管理氛围理大气3候的桥梁担度，担当者都有责任。充分地利用口号，标语，宣传栏，让每个员工都能明白6S推动是提升企业形象、提高品质，节约成本的一项最好的活动，也是企业迈向成功的重要途径。所以6S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解，6S是非常简单但又每天时刻都要做好的工作。6S的推动，不要秘密地行动，也不要加班加点来做，要让全员认同，6S是一个非常简单的工作，只要大家知道整理、整顿、清扫、安全，然后再进一步地提出方案，如何让大家做得更好，就叫清洁。

66、6S管理措施九：以6S管理作为改善的平台通过推行6S管理可以达到降低成本，提升产品质量的目的。所以，在实际6S推行过程中，很多企业都发生过下面的现象："一紧二松，三垮台，四重来"的现象，所以，必须要坚持推行6S管理。使管理更流畅，从根本上彻底地解决发展中的问题。进行不断地改善。

67、二、6S管理实施方法：

68、精心是态度，精细是过程，精品是业绩。

69、iPhone3G：这就是你一直等待的iPhone

70、Here’stothecrazyones（敬那些独立执着的人），这也是苹果电脑公司在同一年推出的广告语，是一首超凡填词，蕴含着对那些敢于创造，敢于冒险，敢于改变世界的人的致敬。

71、iPhone6s/6splus：唯一的不同，是处处不同

72、统一思想，团结协作，勇创一流。

73、设立激励机制,明确各部门职责,制定6S改善管理机制,可以开展员工对6S管理提出改善方案的活动,给员工提供思考的平台,并奖励提案员工,即可以完善激励机制,又能激发员工参与的积极性。

74、定义:要的东西按规定合理关系科学定位、定量据放整齐。明确标识，即定置管理。

75、创新突破，稳定品质，落实管理，提高效率。

76、提起6S，首先要从5S谈起。

77、iPhone7/7plus：Thisis7

78、iPhoneXS/XSMAX：大屏幕上见

79、IPhone3GS：迄今为止最快、最强的iPhone

80、"ThinkDifferent"：这句广告语堪称苹果的代表性口号，简单、明了，极具个性化、创新意味，意为“与众不同”。

81、iPhoneX：hello，未来

82、年首部5S著作问世标志着5S管理理论的成熟。以丰田汽车公司为代表的一批企业通过推行5S管理活动取得成功，激发了日本企业推行5S管理的热潮。此时的5S管理，既是“改善作业空间、降低成本、提高效率、保证品质、确保安全”的好方法，也是“提升到提高员工士气和增强企业竞争力”的有效手段。5S管理在生产制造企业普遍推行成功以后，在商业、企业、学校以及行政部门也被广泛采用。

83、6S管理措施六：立竿见影。6S整理的推进过程可以采取红牌作战的方法，也就是针对问题点、亮红灯、亮红牌的具体方法，判断基准要明确。整顿可以使用看板管理的方法，把形式和内容展示出来，让大家都能一目了然。照片是一种保持记录的良好方法也是一种解决问题、说服观众的一种省力的工具。同时，可以量化，采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化，这是很重要的。

84、以实际岗位采取多种管理形式确定6S的定位，再以实际岗位采取多种管理形式，制定各种相应可行的办法。实事求是，持之以恒，全方位整体的实施、有计划的过程控制是非常重要的。公司可以倡导样板先行，通过样板区的变化引导干部工人主动接受6S，并在适当时间有计划地导入红牌作站、目视管理、日常确认制度、6S现场管理考评制度、6S现场管理竞赛等，在形式化、习惯化的过程中逐步树立全员良好的工作作风与科学的管理意识。

85、苹果的广告语总是能够引起人们的共鸣和注意，成为了品牌在市场上的重要传播工具。

86、日事日毕，工效领先，厉行节约，业绩优秀。

87、S推进组织应组织专人对合理化建议进行鉴定，好的予以实施和奖励:不能实施的也要说明原因予以勉励，上上下下形成-一个“不平则鸣，从善如流”的氛围。部门合理化建议成绩纳入班组管理人员的绩效考评中,促使班组管理人员重视部门改善的推动。

88、(1)要鼓励员工提出自己的合理化建议，可以辅以一定的物质和精神鼓励手段

89、此外，苹果公司还有不少其他经典广告语，比如“iPod，一千首口袋中的音乐”、“iPhone，从未如此强大”等等。

90、TheUltimateSmartphone（极致智能手机）

6s管理标语横幅

91、iPhone5：有史以来改变最大的iPhone

92、这个广告语还鼓舞着人们去发现新的可能性、创造新的未来。

93、整理（SEIRI），将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止滥用，塑造清爽的工作场所。

94、我国企业在5S现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来5S基础上增加了安全(safety)要素，形成“6S”。

95、iPhone6/6plus：比更大还更大

96、树立科学管理观念管理者必须经过学习，深加对6S现场管理模式的最终目标的认识。最高领导、公司高层管理人员必须树立6S是现场管理的基础概念，要年年讲、月月讲、并且要有计划、有步骤地逐步深化现场管理活动，提升现场管理水平。

97、iPhone11Pro/11ProMax：Pro，如其名

98、爱厂如家，爱岗敬业，风纪严明，互帮互敬。

99、ThinkDifferent

100、iPhone5c：生来多彩

101、组织公各部门领导开展6S管理培训活动,结合公司实际情况,对各部门管理者进行专项培训,让管理人员带头转变思想观念起到示范带头作用。理解6S管理给公司日常管理带来的好处，从而掌握日常工作中怎么去实行6s管理。将6S管理理念深入到员工和现场,并以实际行动带领员工深人开展6S工作"。

102、定义:清除工作场所所使用各种机械电子管道设施仪表器具等设备用具的脏污、锈点及蜘蛛网，保持上班场所清洁，检查日常设备状况，按周期定时保养防护，设备异常马上修理或更换，防止跑冒滴漏污染的发生。形成各点清洁的状态。

103、Revolution（开创革命）

104、S-思一思，研究改善措施，试一试，坚持不懈努力

105、iPhone12：一拍即合

106、"There'sanappforthat"：这句广告语强调苹果AppStore的丰富性和多样性，几乎所有的需求都可以通过下载App来满足，表现出苹果产品的便捷性和全能性。

107、6S管理措施八：领导经常巡视现场。领导经常巡视现场是具体表达对6S管理大力支持的方法之一，也就是经常性地到现场进行巡视，通常有组织的巡视活动是根据6S检查表上的要求事项进行的。一般来说，我们希望领导在现场进行巡视的时候，不要受检查表的局限，这样，可以不拘泥于形式，从公司的大局出发，提出6S要求督促现场管理责任部门进行改善。如果太拘泥于检查表的具体检查项目，领导就有可能失去对活动大局的有效把握。当然，如果领导认为自己对6S理解不足的话，偶尔使用检查表进行巡视也不失为是一种学习6S的好办法。

108、六s是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、素养及安全的活动。由于这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。

109、iPhone4S：出色的iPhone，如今更出色

110、今天工作不努力，明天努力找工作。

111、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

112、ThinkDifferent（与众不同），这是苹果电脑公司在1997年推出的广告口号，极具启发性和激励性，也见证了苹果品牌的崛起和不断创新的精神。

113、苹果公司的广告语一直以简洁、生动、有力地传达品牌价值和产品优势而著称，其中经典的语录不计其数，以下是其中几个代表性的：

114、TheBestThingsinLifeareFree（最好的东西是免费的）。